Различия в технологиях обработки натурального и синтетического каучука

Основные выводы

• Реальная проблема заключается в повторяемости, а не в химии: разница между товарами и их характеристиками — это...8-12 единиц Муни для натурального каучука против 3-5 единиц Муни для SBR, NBR или EPDM.от одного поставщика.
• Улучшение характеристик зеленого цвета позволяет оптимизировать вашу режущую установку.10-30 процентов скорости подачипри той же толщине 0,5 мм, с силиконом на медленном конце.
• Криогенное удаление пламени при-150 градусов ЦельсияПодходит для всех распространенных полимеров, поскольку диапазон стеклования составляет всего от -125 до -20 градусов, а мягкий силиконовый герметик удаляется одним лишь потоком воздуха.
• Для силиконовых и FKM обычно требуетсяТемпература после полимеризации 200-250 градусов Цельсия в течение 4-24 часов.Натуральный каучук обычно обрабатывается после прессования и вулканизации.

Краткий ответ:Натуральный и синтетический каучук различаются по способу обработки на четырех этапах, что влечет за собой дополнительные затраты:Стабильность партии при приемке, прочность заготовки на режущем станке, характер разрушения при удалении заусенцев на устройстве для удаления заусенцев, а также необходимость вторичной вулканизации детали.Натуральный каучук имеет удельный вес 8-12 единиц Муни между партиями, но хорошо сохраняет форму, поэтому допуски при резке могут быть шире. SBR, NBR, EPDM, FKM и силикон поставляются более однородными, но обладают меньшей прочностью в сыром состоянии и часто требуют последующей вулканизации при температуре 200-250 градусов Цельсия, чего не требуется для натурального каучука.

Производственная линия не терпит убытков в химической лаборатории. Убытки возникают, когда полоса растягивается под подающим роликом, когда облой рвется вместо того, чтобы разорваться, или когда партия затвердевает на 15 процентов быстрее, чем предыдущая. Данное руководство описывает процесс изготовления детали от момента поступления на склад до упаковки и отмечает только те различия, которые требуют изменения настроек.

В чём на самом деле разница между натуральным и синтетическим каучуком в производстве?

Разница, которая проявляется в производственных условиях, заключается в воспроизводимости, а не в молекулярной структуре.Натуральный каучук — это цис-1,4-полиизопрен, добываемый из деревьев гевеи и сортируемый по содержанию грязи, золы и летучих веществ. Поскольку его состав не имеет целевого назначения, вы получаете то, что было произведено в тот или иной сезон. Синтетический каучук классифицируется как...ISO 1629Семейным предприятием, полимеризуется в соответствии со спецификацией.

Поскольку один параметр оценивается, а другой задается, шумоподавление меняет ваши настройки, а синтетический каучук меняет ваши оправдания.Эта единственная асимметрия объясняет все практические различия, описанные ниже.

Почему стабильность качества партии определяет допуск на резку?

Потому что каждый параметр резки, который вы задаете, на самом деле является предположением о вязкости. A Станок для резки резиновых полос с ЧПУОбеспечивает точность подачи плюс-минус 0,1 мм и режет слои толщиной 0-20 мм со скоростью до 80 ходов в минуту, но только в том случае, если компаунд, поступающий в лезвие, обладает жесткостью, заложенной в рецептуре.

Натуральный каучук перед смешиванием необходимо подвергнуть мастикации, поэтому он поступает к вам с различной историей сдвиговых нагрузок, которая варьируется от партии к партии. Согласно данным о приемке товаров у клиентов, партии натурального каучука обычно имеют разброс 8-12 единиц Муни (ML 1+4 при 100 градусах Цельсия), в то время как партии SBR, NBR и EPDM имеют разброс 3-5 единиц Муни — типичные значения, полученные на основе нашего опыта.

Разница в 8-12 МУ примерно соответствует изменению жесткости композитного материала на 15-20 процентов.Этого достаточно, чтобы изменить способ подачи ленты, степень её возврата в исходное положение после лезвия, а также то, будет ли срез ровным или разорванным.

Указанные значения являются типичными показателями, полученными на основе нашего опыта, а не каталожными пределами — сверьте их с результатами вашей собственной приемки товара.

В каких местах происходит расслоение натурального и синтетического каучука при удалении налета?

Разница заключается в том, как именно вспышка дает сбой, а не в том, сколько ее остается.Обмотка из натурального каучука эластична и рвется, обмотка из SBR и NBR крошится, а силиконовая обмотка достаточно слаба, чтобы стираться.

Холод — универсальный уравнитель. Температура стеклования колеблется от примерно -125 градусов Цельсия для силикона до -20 градусов Цельсия для FKM, поэтому...криогенная машина для удаления облоя с использованием жидкого азотаПри температуре -150 градусов Цельсия все они находятся ниже точки хрупкости. Наш блок обработки жидким азотом вмещает 80 л роликов (15-20 кг мелких деталей) и работает менее 8 минут при 20-70 об/мин с процентом годных изделий выше 98 процентов.

Криогенная термическая обработка по-прежнему не является режимом по умолчанию. Мягкая вспышка с низкой прочностью на разрыв срабатывает при...пневматическая машина для удаления облоя с помощью сжатого воздухапримерно при 4 кг/мин среды, потому чтоВ противном случае вам пришлось бы платить за жидкий азот, чтобы выполнить работу, которую уже завершает полусекундный поток воздуха.Сначала проведите пробную партию при температуре -80 градусов Цельсия, постепенно снижая температуру на 10 градусов; самая высокая температура, которая все еще соответствует вашим требованиям по времени воспламенения, — это та, которая позволяет экономить азот.

Нужен ли синтетическим соединениям второй цикл отверждения?

Обычно да, а натуральный каучук обычно нет.Вулканизация натурального каучука обычно завершается внутри пресса. Для силикона и ФКМ требуется дополнительная вулканизация для удаления летучих веществ и завершения сшивания, иначе твердость и остаточная деформация продолжают изменяться после упаковки деталей.

Правильный инструмент — этоВальцовая печь для вторичной вулканизацииНе требуется второе прессование. Наши установки XCJ-K600 (600 л) и XCJ-K900 (900 л) работают при температуре от комнатной до 280 градусов Цельсия с помощью нагревателя мощностью 10,5 кВт, пропускают 3000 кубометров воздуха в час через восьмиугольный барабан, благодаря чему каждая поверхность нагревается до одинаковой температуры, и допускают любое время отверждения от 0 до 99,99 часов.

Запишите процесс последующей полимеризации на карточке с рецептом, а не храните его в памяти оператора.Номинальный 4-часовой интервал, который увеличивается до 6 часов, изменяет твердость и остаточную деформацию при сжатии, а также предусмотрена двойная защита от перегрева, поскольку неконтролируемое последующее отверждение может привести к необратимому перегреву FKM.

Как усадка нарушает ваш допуск еще до начала резки?

Усадка — это явление, при котором правильно вырезанная деталь превращается в неправильную.Усадка при отверждении в 1,5-4 процента означает, что длину реза необходимо разделить на единицу минус значение усадки, а не устанавливать по размеру чертежа.ASTM D2000Определяет классы твердости и допуска, но не усадку, поэтому значение должно быть получено в результате собственных испытаний.

При усадке в 3% готовая прокладка диаметром 50,0 мм требует обрезки на 51,5 мм. Если установить диаметр 50,0 мм, деталь уже будет на 1,5 мм меньше нужного размера до проверки — дефект, который оператор не сможет увидеть, и который заказчик не примет.

Натуральный каучук смещается на 1,5-3 процента и сжимается сильнее поперек волокон, чем вдоль них, поскольку цепи ориентируются во время измельчения. Силикон и фторкаучук смещаются на 2-4 процента и больше реагируют на температуру отверждения, чем на время, поэтому один и тот же состав на разных прессах может выйти за пределы допустимых отклонений.

Какой способ очистки подходит для какого полимера?

Подбирайте оттенок смывки в соответствии с типом покрытия поверхности, а не с материалом, из которого изготовлена ​​деталь.Детали из натурального каучука поставляются с припоем талька или мыльного камня, чего нет в синтетических деталях, и натуральный каучук набухает в воде, в отличие от силикона.

Онмашина для очистки и сушки резиныСтиральная машина XCJ-QXJ 600 использует барабан из нержавеющей стали 304 диаметром 600 мм и длиной 1000 мм, вмещает 15-30 кг белья за одну загрузку и работает в три группы по шесть этапов. Расход воды составляет 20 л/мин (0,1 тонны за 6 минут стирки), а потребление энергии — 2,5 кВт·ч при мощности 12 кВт / 380 В и мощности 20 минут для стирки и сушки, при этом форсунки с противовращающимся вращением не оставляют «слепых зон».

Для натурального каучука используйте минимальное время промывки, которое удалит пыль, поскольку длительное погружение приводит к набуханию детали после ее проверки. Для силикона этап добавления присадок оправдан: промывка только водой оставляет пленку, которая впоследствии проявляется как нарушение сцепления на производственной линии заказчика.

Как повторно квалифицировать линию для использования нового состава?

Пройдите повторную квалификацию в пять этапов, не пропуская первый.Большинство неудачных перестановок материалов происходят из-за отсутствия исходных данных, поэтому никто не может доказать, что именно изменилось.

1. Заморозьте входящие спецификации.Перед тем как устанавливать какое-либо значение, запишите значения вязкости, твердости и удельной плотности по Муни, а также номер партии для трех партий.
2. Первую деталь повторно нарезали, используя три скорости подачи.Выбирайте самый медленный вариант, который выдерживает допуски, поскольку увеличение скорости при работе с составом низкой прочности в сыром виде приведет только к браку.
3. Найдите хрупкое окно на металлоломе.Начните с температуры -80 градусов Цельсия и постепенно снижайте ее на 10 градусов, пока заусенец не начнет разрываться, а не лопаться.
4. Пересчитайте длину реза, исходя из измеренной усадки.Измерьте пять частей через 24 часа после отверждения, ни в коем случае не в день отверждения, поскольку большая часть усадки завершается в этот период.
5. Запишите рецепт постобработки в контроллер.Скорость изменения температуры, температура поддержания, время поддержания и скорость охлаждения — все четыре параметра, а не только заданное значение.

Заключение: Какой материал следует использовать в качестве стандарта?

Стандартизируйте проверку по тем материалам, которые вы действительно можете контролировать.Синтетическая смесь с коэффициентом растекания 3 МЕ позволяет использовать более жесткие допуски и сократить количество проверок первого образца, что ценнее любого отдельного физического свойства. Натуральный каучук оправдывает себя там, где упругость и прочность на разрыв важнее повторяемости — а затем вы компенсируете несоответствие допусков более низкими скоростями подачи и меньшим количеством циклов промывки.

Независимо от того, какой тип компаунда вы используете, настройки хранятся в самом устройстве, а не в полимере. Пришлите вам состав, калибр и спецификацию обжига, и мы подберем подходящий.демиганиеили для настройки процесса резки.